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預(yù)制建筑生產(chǎn)線 pc構(gòu)件設(shè)備價(jià)格 預(yù)制疊合板生產(chǎn)線



pc構(gòu)件自動(dòng)化生產(chǎn)線組成:模臺(tái)系統(tǒng),模臺(tái)輸送系統(tǒng),混凝土輸送系統(tǒng),布料系統(tǒng),混凝土振實(shí)系統(tǒng),養(yǎng)護(hù)窯系統(tǒng),預(yù)養(yǎng)護(hù)系統(tǒng),脫模系統(tǒng),運(yùn)輸系統(tǒng),構(gòu)件表面處理系統(tǒng),其它設(shè)備系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等。
pc構(gòu)件自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)備包括:9米×3.5米模臺(tái),地面行走輪,模臺(tái)驅(qū)動(dòng)輪,感應(yīng)防撞裝置,混凝土輸送機(jī),混凝土布料機(jī),振動(dòng)臺(tái),養(yǎng)護(hù)倉,模臺(tái)存取機(jī),預(yù)養(yǎng)護(hù)系統(tǒng),立起機(jī),構(gòu)件運(yùn)輸車,邊模輸送機(jī),升降式擺渡車,打磨修光機(jī),表面拉毛機(jī),振動(dòng)趕平機(jī),清掃機(jī),噴油機(jī)、數(shù)控劃線機(jī)、混凝土輸送軌道等。 



山東天意機(jī)械從事裝配式PC生產(chǎn)線多年,具有豐富的經(jīng)驗(yàn)和大量的生產(chǎn)安裝案例以及合理的布置方案,簡(jiǎn)單來說,預(yù)制混凝土構(gòu)件機(jī)械,pc生產(chǎn)的組成由以下設(shè)備:
一、中央控制系統(tǒng)
是PC生產(chǎn)線的核心、集PMS、ERP系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)于一體,是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化的核心。ERP系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)構(gòu)件的訂單
生產(chǎn)、發(fā)運(yùn)、安裝、等全生命周期管理。
二、布料系統(tǒng):
混凝土輸送料斗:(用來輸送混凝土的單元,功率3KW,行走速度40m/min)、
混凝土布料機(jī) : (橫向和縱向的布料方式,,液壓閘門控制,料斗容積在1.5--3m3)
振動(dòng)臺(tái) : (采用附著式振源,變頻可調(diào),采用垂直和水平橫向共振,功率24KW)
三、模臺(tái)預(yù)處理系統(tǒng):
清理機(jī): (是用于清理模臺(tái)表面殘留及浮塵,規(guī)格:4900*1800*1560mm)
噴涂機(jī) : (噴涂脫模劑、霧化系統(tǒng)噴涂,噴涂寬度4000mm,)
數(shù)控劃線機(jī) :( 用于模臺(tái)表面劃線、控制系統(tǒng)劃線精度高,)
拉毛機(jī): (是用于疊合樓板表面拉毛的處理)
抹光機(jī): (構(gòu)件表面打磨修光。功率 :3.5KW)
口振動(dòng)趕平機(jī):(可升降,二級(jí)減振、有效解決振動(dòng)桿與振動(dòng)架之間的振動(dòng)問題,)
四、養(yǎng)護(hù)系統(tǒng):
養(yǎng)護(hù)窯 :(獨(dú)立兩座密閉養(yǎng)護(hù)倉,蒸汽加熱帶有地理控溫系統(tǒng),加快構(gòu)件養(yǎng)成,4列7層)
碼垛車 :(用于構(gòu)件運(yùn)輸碼垛,功率80KW)
五、模臺(tái)循環(huán)系統(tǒng):
模臺(tái)橫移車: (模臺(tái)在線上的橫向運(yùn)轉(zhuǎn),功率3KW)
支撐滾輪: (承重輸送輪、獨(dú)立固定地面,承載3T)
感應(yīng)防撞裝置:(模臺(tái)支撐和輸送、防止模臺(tái)碰撞,感應(yīng)范圍20M)
驅(qū)動(dòng)輪 : (輸送系統(tǒng)單元,采用耐高耐摩擦特種檬膠,功率1.5KW)
翻轉(zhuǎn)機(jī) : (用于內(nèi)外墻板以及需要垂直吊裝的構(gòu)件的翻轉(zhuǎn),翻轉(zhuǎn)能力30t,角度85°)

裝配式PC構(gòu)件生產(chǎn)線的基本流程:模臺(tái)清理工序→噴脫模劑工序→劃線工序→安裝邊模布筋安裝預(yù)埋工序→混凝土澆注振搗工→安裝保溫板鋼筋網(wǎng)(三文治外墻)→混凝土第二次澆注振搗工(三文治外墻)→趕平工序→預(yù)養(yǎng)護(hù)工序→抹平工序→養(yǎng)護(hù)工序→模具拆除工序→構(gòu)件立起、起吊工序→構(gòu)件廠內(nèi)運(yùn)輸工序。

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